化工行業測試場景特殊，傳統工業烤箱因缺乏專業防爆設計，在接觸乙醇、甲苯等易燃易爆物質或測試過程中產生揮發性氣體時，易因電路火花、高溫部件引發安全隱患。此前，部分化工企業需投入高額成本搭建獨立防爆測試車間，且測試效率低下。東莞皓天針對這一痛點，組建專項研發團隊，歷經 8 個月技術攻關，完成工業烤箱防爆升級。

新款防爆工業烤箱從硬件到控制系統實現多重防護：采用防爆電機與密封式加熱管，杜絕部件運行產生的火花與外界氣體接觸；箱體外殼添加防靜電涂層，有效釋放靜電電荷；內置氣體濃度傳感器，當檢測到揮發性氣體超標時，會自動切斷電源并啟動排風系統，同時觸發聲光報警。此外，設備溫度控制范圍覆蓋 50℃-300℃，控溫精度達 ±1℃，滿足化工行業多類測試的溫度要求。

“之前我們做化工原料耐高溫測試，一直擔心傳統烤箱的安全問題，每次測試都要安排專人全程值守。" 某大型化工企業測試負責人表示，“東莞皓天這款防爆工業烤箱解決了我們的后顧之憂，氣體濃度傳感器和自動斷電功能特別實用，投入使用后不僅省去了專人值守成本，測試效率還提升了 25%。" 另一家從事防爆設備生產的企業代表也提到：“我們用這款烤箱測試防爆閥門的耐高溫性能，設備運行穩定，測試數據精準，符合行業安全標準。"

東莞皓天市場部負責人表示，未來將繼續深耕高危行業測試需求，計劃針對石油、醫藥等領域推出更多定制化防爆檢測設備，助力行業安全測試效率提升。